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电动轮廓仪及其优点是如何的呢？
2021-05-24 电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的，是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。但是被测表面容易被触针划伤，为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。电动轮廓仪按传感器的工作原理分为电感式、感应式以及压电式多种。仪器由传感器、驱动箱、电器箱等三个基本部件组成。电动轮廓仪主要优点：传感器的触针由金刚石制成，针尖圆弧半径为2微米...
指示表检定仪原理，改进及特点汇总
2021-05-24 工作原理指示表全自动检定仪采用计量光栅尺作为长度标准。检定仪接收到检定软件的控制命令后，自动移动测杆到各检定点，将标准位移数据传输到计算机，同时计算机获取指示表图像自动识别出读数，该识别结果同光栅测量的标准位移相比较，得出指示表的检定点误差。在检定软件上选择表的类型、分度值和量程等参数后，软件会按照国家有关计量检定规程自动进行检定，检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据，最后可以显示和打印误差数据表格和曲线以及检定结果。发展历程针对传统机械式指示表检定仪使用时手和眼劳...
机加助手——MT21无线球杆仪
2021-05-21 生产之囧作为一名机加质量管理者，总会遇到因加工误差导致的诸多质量问题，这些质量问题给企业经营造成了损失，增加了成本和负担。零件的生产质量很大程度上取决于机床本身的性能。加工不合格的工件市场之需机床定位、性能误差是机加工件误差的主要来源，在零件生产加工出来检测后才发现问题，补救损失为时已晚！因此我们需要一个能够快速掌控机床精度，从而决定某个问题需要立即处理还是稍后处理的工具，这所有问题，都必须在加工前解决！令人欣喜的是，确实存在这样一种解决方案——MT21无线球杆仪，它使用简单...
如何选择三维形貌测量仪？
2021-05-19 三维形貌测量仪选型很重要。那么如何选型了？一，确定测量工件是什么？什么材质的，什么形状的，尺寸多大？二，确定需要测量哪些参数，测量精度多少？三，是否有特殊要求。通过以上3点基本可以确定三维形貌测量仪的型号和配置了。SuperViewW1三维形貌测量仪是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映...
引起激光干涉仪测量误差的部分原因,你可知？
2021-05-19 激光干涉仪是高精度线性位移测量仪器，其光波可以直接对米进行定义，可溯源至国家标准。但是我们在使用中往往会出现检测偏离值，偏离我们的预估，以至于在高精度检测时，对设备产生怀疑。下面讲讲引起激光干涉仪测量误差的部分原因哈！1、阿贝误差因测量光学镜组的安装高度不在被测设备的运动轴上引起的测量误差称之为阿贝误差。产生的原因是设备移动时存在俯仰、扭摆差，因此光学镜组与运动轴偏置距离越远，引起的阿贝误差越大。上表可得：角度1″在500mm偏置距离下引起的误差大约是2.40um。按GB/T...
闪测仪应用案例:电机冲片尺寸测量
2021-05-17 【概念】电机是根据电磁感应原理实现电能与机械能之间相互转换的一种能量转换装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在日常生活和工业生产中应用非常广泛。电机冲片多为为圆形和方形，是定、转子重要零件，对电机性能有重要影响，这就要求电机冲片有较高的尺寸精度和形位精度。【检测需求】主要是平面尺寸检测，如直径、长宽以及同轴度等。【检测难点】电机冲片尺寸以往主要通过投影仪或影像仪检测，但其参数非常多，检测量大，使用传统的投影仪或影像仪检测速度很慢，而且对检测人员要求...
数控机床上加装COMP机床测头有什么作用?
2021-05-14 时间就是金钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金钱。加装COMP机床测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。在进行*脱机检测时，价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时?手动测量时将工件移到三坐标测量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大，使COMP机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值，提高加工精度，避免反复装夹和重复定位。用COMP机床测头改变生产模式，节省了大量的辅助时间，报废率...
轴承检测行业的“神兵利器”——SJ5730大曲面粗糙度测量仪
2021-05-13 轴承是支撑制造业发展不可少的“关节”，是制造业的基础，在机械、矿山、冶金、化工、建筑、汽车、铁路、仪表、石油以及船舶等各行各业都发挥着至关重要的作用。轴承的精度、性能、寿命和可靠性对整个装备的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。轴承运转的平稳性、噪声、发热、摩擦状况很大程度上取决于沟道和滚动体的制造精度、粗糙度、轮廓度、波纹度。滚道一般多为圆弧形（或者类似圆弧），其深度可以达到数十毫米，一般的粗糙度仪由于量程过小，难以测量滚道弧线的粗糙度。同时，滚道圆弧轮廓的精确评价手...

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